连接器应力松弛对性能的影响及应对方法荐读！

连接器出现应力松弛是常见的不良问题，应力松弛会对连接器的性能造成不良影响，为了有效应对这种不良现象，本文鑫鹏博连接器厂家主要为大家分享连接器应力松弛对性能的影响及应对方法！ 

应力松弛机制可描述为连接器接触力损失以及机械稳定性降低的体现，特别是影响连接器接触界面电阻的大小和稳定性。虽然连接器由于应力松弛而减小的接触力不会导致原始接触面积的减小，因此不会导致接触电阻的增加。但连接器的接触电阻会随着接触力保持不变而减少，随着接触面积减小，接触电阻也增加了。

只有当连接器接触界面受到与应用相关的驱动力的干扰时，电阻才会发生变化，这是机械稳定性降低的结果。受干扰的接触界面区域将在减小的接触力下产生，并且可以预期具有稍高的接触电阻。

但如果在接触界面中或周围存在污染物、微粒或腐蚀产物，则接触电阻会显着增加，接触界面的运动可以将这些污染物结合到新的接触界面中，并导致电阻增加。可以说，连接器由于应力松弛而导致的接触力损失的最重要影响是机械稳定性的降低。

连接器配合时接触梁的偏转位置决定了梁中的应力分布，原子重排的驱动力是在配合时降低梁中的应力，这会在连接器未配合时减少梁的弹性回弹，从而导致梁配置的热驱动永久性变化。最终结果实际上与如果接触梁因过大的插头触点或插配时的插头未对准而在塑性范围内受到过应力时发生的结果相同，系统的接触力会永久降低。

考虑一个双梁接触系统，其中两个梁之间的间隙决定了梁的偏转，因此决定了配合时的接触力。当连接器未配对时，两个梁之间的间隙增加，这意味着在所有后续配合中，接触力将低于原始设计值。力减小对初始接触界面电阻的影响很可能是最小的，但界面的机械稳定性将再次受到损害，增加了接触界面随时间退化的可能性。

连接器在应力松弛期间发生的原子重排的影响是接触梁配置的变化，这会导致系统在配合时的接触力降低，并在随后的配合中永久降低接触力。鉴于对应力松弛对连接器性能的潜在影响，可以做些什么来消除或缓和这些影响？

一种设计选择是将设计接触力增加到一定程度，即由于应力松弛而导致的接触力的降低不会导致机械稳定性的不可接受的降低。然而，增加接触力的好处必须与增加接触配合力和增加磨损（包括配合磨损和微动磨损）的负面影响相平衡。

另一种材料方法是使用在预期应用温度下具有足够抗应力松弛性的连接器触点材料，应力松弛性能非常可预测，各种合金的数据可从材料供应商处获得。

上文讲解连接器应力松弛对性能的影响及应对方法就分享到这里了，如果想了解连接器行业其他方面的知识可以关注鑫鹏博电子科技有限公司的官方网站或微信公众号。深圳市鑫鹏博电子科技有公司是集研发、生产、销售、服务于一体的精密接插件及线束的专业生产连接线连接器厂家，20年专业于高质量的连接器、排针排母连接器、简牛牛角连接器、D-SUB连接器、RJ45连接器、FPC连接器、USB连接器，连接线、端子线、注塑线、各种电子线束等的生产研发，产品品种已20000余种，完全能够满足各类高端客户的需求。咨询热线:0755-29055299！