连接器接线端子的焊接技术专题分享！

焊接是更传统及最经济的连接器接线端子方法，焊接是将铅、锡、黄铜或银组成的合金熔化并冷却到焊杯中，以将导线导体粘结到连接器的触点上，这种方法建议用于需要高可靠信号连接的连接器应用方面中。

连接器端子使用焊接技术与需要专用工具的压接端子技术不同，几乎任何尺寸的电线和焊料接触都可以通过基本的焊接工艺进行端接。由于模具非常少，并且所需的唯一材料是焊料和助焊剂，因此可以节省大量成本，简而言之，焊接的主要好处在于价格适中。

但焊接技术也有缺点，焊接过程会在连接器的触点和电缆中产生热量，这种不可避免的发热有可能引起问题，特别是当温度升高到插入件的极限温度范围以上时最容易引发故障。而且连接器的触点进行焊接连接需要符合RoHS的焊料。

此外，焊接过程也比压接方法更耗时，并且如果操作不正确，则会导致质量和可靠性方面不达标的问题。例如，如果焊料未完全融化，则可能导致“冷”焊点，这样会使焊接面产生粗糙，不平坦或结块的表面，从而导致粘合不可靠。

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